LYSF油水分離器具有結構緊湊，操作簡單，管理方便，分離效率高，能耗低等優點，處理后的水可直接排放或適當回用，提取的廢油可直接回用。該裝置將強化重力分離，粗粒化，吸附聚結處理工藝有機地組合成一鋼質圓筒形整體結構，與輸液泵、貯油槽及電控盒組合成處理裝置。處理工藝充分利用重力分離特性，不同分離材質的特性因素，從而對各種處理難度較高的含油廢水工況具有較廣泛的適應能力，適用于不含表面活性劑的各類油品的含油廢水處理。該裝置將強化重力分離，粗粒化，吸附聚結處理工藝有機地組合成一鋼質圓筒形整體結構，與輸液泵、貯油槽及電控盒組合成處理裝置。處理工藝充分利用重力分離特性，不同分離材質的特性因素，從而對各種處理難度較高的含油廢水工況具有較廣泛的適應能力，適用于不含表面活性劑的各類油品的含油廢水處理。
LYSF油水分離器采用的工藝、設備制造了油水分離裝置，該裝置是一種新穎、高分子粗粒化分離油水設備。具有能耗低、體積小、操作簡便、效率高等特點。技術處于國內地位，可廣泛應用于工礦、碼頭、油庫及油罐車清洗廢水、工廠機修車間和機加工車間工件清洗油污水，汽修廠汽車報廢公司，空壓機冷凝水含油污、發電廠等各種不含表面活性劑的含油廢水中，處理后含油量小于10ppm，*符合國家有關規定，排放的水可回用。
LYSF油水分離器啟動的檢查及準備：
1、使用油水分離器設備排放前，應征得駕駛臺的同意。
2、檢查油水分離器的線路安裝，配套泵的轉向是否正常。
3、向油水分離器內供水，將頂部空氣閥打開，使空氣逸出。
4、檢查油水分離器進出水系統上無任何泄露。
LYSF油水分離器運行中注意事項：
1、調整排除水管路閥開度，保持分離器內有壓力，以利于分離器內污油的排除。
2、觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常。
3、觀察處理后的排水水質和油份濃度報警器的工作情況。
4、排放結束后，應繼續注入清水運行15min，清洗分離器。
5、停泵后關閉進出口閥，避免筒內清水流失，減少內壁氧化、腐蝕。
6、每次使用油水分離器排放，均應記錄到油類記錄薄中。
